消失模模具鑄件制造中耐火塗料起著怎樣的作用

　　在制作消失模模具鑄件時，往往會在zui外層塗上一層塗料，這是爲何呢？這種圖條有能對鑄件有著怎樣的意義？下面順凱小編爲您仔細說明原因：

消失模轉件所用的造型材料一般是普通幹石英砂，泡沫塑料模型被液態金屬置換時，熱分解産生的大量氣體要通過幹砂間間隙方能排除鑄型外。然而，液態金屬在負壓的作用下很容易滲入幹砂間的空隙而形成機械粘砂。爲了避免産生機械粘砂，消失模模具表面必須塗挂一層耐火塗料。在鑄型澆築過程中，這一層耐火塗料是介于金屬液和型砂之間，對消失模模具的氣化、金屬液填充和鑄件的形成等起著十分重要的作用。

1.防止鑄件産生機械粘砂和熱化學粘砂。

機械粘砂的實質是金屬液對砂粒間細孔的填充滲入。在普通砂型鑄件中，金屬液在鑄型某點上的滲入壓力即爲金屬液的壓強。當滲入壓入超過砂粒間空隙中的氣體反壓力和由金屬液表面張力引起的附加壓力時，金屬液才能滲入砂粒空隙中形成機械粘砂。

消失模鑄件目前廣泛適用的型料有：鐵丸、石英砂等，由于耐火度均不高，熔融溫度較低。當澆入高溫金屬液後極容易被金屬液所熔融，形成節瘤等缺陷，産生熱化學粘砂。因此，在金屬液和型料之間隔離一層耐火度高的塗層，有助于防止熱化學粘砂。

2.有助于消失模模具熱分解氣體的迅速排出。如果泡沫模具熱分解産生的氣體不能及時排出，可能産生澆注不完全、氣孔、夾渣和碳黑等缺陷。具有一定透氣性的表面耐火塗層可以使氣體在負壓的作用下及時排出鑄型。

3.提高泡沫塑料模型的剛度，防止變形。

模具表面塗上一層耐火塗料，幹燥後會形成一層緊緊包裹在外面具有一定輕度的硬殼層，使其強度比未挂塗料前有很大的提高，同時模具的剛度也有相應增強，因此可以使各種變形量降低到zui小。